Åge Nilsen AS er en del av Totalteq, som fikk storkontrakt av totalentreprenøren Hent på 370 millioner kroner (eks. mva.) for de tekniske fagene i forbindelse med byggingen av «Nye UNN Narvik». Av den halve milliarden, utgjør rørdelen 141 millioner kroner – men vil trolig bikke 170 millioner innen alt er ferdigstilt.
Bygningsmassen på sykehuset er på 27.000 kvadratmeter (35.000 kvadratmeter om vi inkluderer det nye, tilstøtende helsehuset), og skal overleveres i august 2024.
— Det er den største enkeltkontrakten vi har hatt, sier prosjektleder rør Ingrid Sofie Solstad.
— Det tekniske er basert på mange tradisjonelle løsninger, så det var ikke spesielt komplisert for oss. Den store utfordringen var volumet, samt at det var store avstander i bygget, at det var svært mange folk i arbeid samtidig og at vi hadde dårlig med lagringsplass inne. Alle rør måtte heises inn gjennom vindusåpningene, bare det var en operasjon som krevde nøye planlegging.
Men det som bakteppe, startet tankeprosessen på hvordan de kunne løse vareflyten på best mulig måte. Å få leverte riktig varer på riktig sted og til riktig tid, var helt essensielt i forhold til effektiviteten.
— Vi ønsket å bruke rørleggerne til å skru og montere, og heller få hjelp av en ekstern partner som kunne sørge for å få produktene og materiellet inn. En samarbeidspartner som kunne være med i planleggingen, som kunne etablere et eksternt lager og ikke minst være til stede og levere i henhold til taktplanen.
Valget falt på Ahlsell.
— Vi opplevde Ahlsell som veldig positiv og løsningsorientert da vi tok kontakt angående det nye sykehuset i Narvik. De sa alltid «ja, det skal vi klare», sier Ingrid Sofie Solstad, prosjektleder rør for Åge Nilsen AS. – De ga oss tillit og turte å stole på at vi skulle klare å gjennomføre leveransene som ønskelig. Sammen skapte vi en effektiv byggeplass, sier Tor Arne Abrahamsen, regional salgssjef VVS - Region Nord. Abrahamsen er selv fra Narvik, og fikk således veldig nærhet og eierskap til prosjektet.
Var løsningsorientert
Det er Tor Arne Abrahamsen, regional salgssjef for VVS i region nord, svært glad for.
— Når prosjekter starter og varene er levert, er grossisten vanligvis allerede glemt. Nå skulle vi endelig få gjøre det vi er veldig gode på; nemlig logistikk. Vi satte oss ned sammen og diskuterte muligheter, og hadde snart opprettet lager kort vei unna byggeplassen. Vi ansatte også en dedikert logistikkmedarbeider som fikk ansvar for hele vareflyten. Han tok imot bestillinger, han tok returvarer, han tok eventuelle reklamasjoner, han koordinerte alle leveringer etc.
— I tillegg var det to portører som fysisk bar varene og fikk dem på plass i de enkelte rom, til de som skrur. I bakgrunnen satt tekniske selgere og jeg som backup og support. Vi kaller konseptet for «Effektiv byggeplass», som gjør at vi bringer varene helt frem til de som skrur, rydder og ordner.
— Ahlsell har hatt både containere med innredninger og eksternt lager med materiell kort vei unna byggeplassen, slik at vi har alt lett tilgjengelig, supplerer Solstad.
— Logistikkansvarlig sørget også for slot-tider på kranene for innheising av varepakkene. Det har vært helt fantastisk for oss å ha dette på stell.
Logistikken fungerte utmerket og alt VVS-utstyret som skulle på hvert enkelt rom kom ferdig pakket på pall. Det gjorde at rørleggerne hele tiden hadde full oversikt over produktene. Det var lett å plukke produkter rett fra pallene. Foto: Åge Nilsen AS
Suksessen med utstyrspakker
Logistikken for levering er én ting. En annen suksessfaktor, er utstyrspakkene. Partene satte seg tidlig sammen og beskrev nøyaktig hvordan de komplette leveransene skulle være, som hindret mange feil og ineffektivt tidsbruk.
— Allerede i april hadde jeg lagt inn alle bestillingene på produkter og utstyr fram til oktober. Da visste Ahlsell nøyaktig hva som skulle pakkes langt fram i tid. Jeg slapp dermed å tenke mer på bestillingene, som viste seg å være veldig effektivt da vi kom skikkelig i gang.
Utstyrspakkene ble spesialhåndtert og pakket fra dag til dag, og nøyaktig merket med hvilket fløy og til hvilket rom de skulle. Et svært møysommelig, men viktig arbeid.
— Eksempelvis har Narvik sykehus mange visuelt like servanter, men likevel med ulike spesifikasjoner. Noen er med overløp, andre uten. Noen er veggmonterte, andre benkmonterte, noen har berøringsfrie armaturer osv. Om mine rørleggere skulle hatt plukket de ut kun med informasjon fra tegningene, kunne det fort blitt mye rot. En utstyrspakke kan være 10-12 varelinjer, så det er ganske omfattende. Vi hadde et 20-talls forhåndsdefinerte utstyrspakker, og har i sum hatt ca. 700 slike pakkeleveringer, sier Solstad.
Det resulterte i at utstyrsmontasjen var så og si ferdig to måneder før tiden.
I våre containere inne på området til Nye Narvik Sykehus hadde vi mange reoler med plukk og hent produkter, og det var lett å ha oversikt over alle rørdelene man hadde behov for. Foto: Åge Nilsen AS
— Ga oss tillit
Hun innrømmer at det var litt kaotisk i starten, da de ikke var helt forberedt på det store volumet.
— Men vi høstet enormt med erfaring, og vet hva vi kan forbedre til neste gang. Kommunikasjon er vanskelig øvelse; hvem som snakker med hvem, og ikke minst hvilke rolle den enkelte har i hele rørleggerlinja, slik at alle vet hva som gjelder. Men selv om vi startet litt «skjevt», hentet vi oss raskt inn. På de siste områdene produserte vi med en langt høyrere takt enn planlagt.
Abrahamsen trekker fram viktigheten i at de ble gitt tillit til å kunne håndtere logistikken.
— Dette var noe vi ikke hadde gjort før, så det er naturlig å møte litt sunn skepsis fra begge sider. Men desto mer gøy når man oppdager at det fungerer fantastisk bra. Vi har hatt mange møter og pratet sammen, med et felles mål om at dette skulle vi få til. Vår oppdragsgiver ga oss tid til å finne de optimale løsningene.
— Men først og fremst ga de oss tillit og turte å stole på oss, som har vært helt vesentlig. Det har vi lært mye av.
Her er rørleggerne til Åge Nilsen i full gang med å legge sløyfer for gatevarme. Foto: Åge Nilsen AS
En lønnsom investering
En svært lønnsom investering, konkluderer Solstad.
— Det er rørleggerne som er verdiskapende hos oss, og hvis de skal bruke tid på å ikke skru, så mister vi jo den verdiskapningen. Og når rørleggere i tillegg er en knapp ressurs, så må vi utnytte dem best mulig. Derfor er det veldig viktig at vi har med oss noen som er god på de andre tingene som vi ikke er så gode på.
— Du må investere for å få en gevinst, som dette prosjektet er et godt eksempel på. Gevinsten i andre enden ble mye større enn det det kostet å inngå dette logistikksamarbeid med Ahlsell. Vi ser fram til å utvikle dette samarbeidet enda mer ved neste anledning.
